กระบวนการผลิตแผ่นโฟมปลอดสารพีวีซี

กระบวนการผลิตพีวีซีไม่ซับซ้อน สายการผลิตทั่วไปโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องรีด เครื่องพิมพ์ เครื่องเคลือบด้านหลัง และเครื่องตัด ส่วนใหญ่ผลิตฟิล์มบางที่มีความหนาเพียง {{0}}.3 มม. ถึง 0.7 มม. ผ่านการกวนโดยตรงของเครื่องรีด การหมุนของลูกกลิ้ง และการรีดที่อุณหภูมิสูง ในเวลาเดียวกัน สีจะถูกพิมพ์บนด้านหน้าของฟิล์มโดยเครื่องพิมพ์ และชั้นเคลือบด้านหลังจะถูกติดไว้ที่ด้านหลังของฟิล์มโดยเครื่องเคลือบด้านหลัง อย่าประมาทชั้นเคลือบด้านหลังนี้ต่ำไป เพราะเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับประสิทธิภาพคุณภาพสูงของฟิล์ม PVC สารเคลือบด้านหลังประกอบด้วยวัสดุพิเศษและเป็นสารยึดเกาะพลังงานสูง เป็นเพราะชั้นเคลือบด้านหลังนี้ทำให้ฟิล์ม PVC สามารถผสานเข้ากับบอร์ดความหนาแน่นปานกลางหรือบอร์ดอื่นๆ ได้อย่างแน่นหนา โดยไม่ต้องเปิดกาวเป็นเวลาสิบหรือสิบห้าปี ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของการมาส์กหน้าแบบธรรมดาคือไม่สามารถแก้ปัญหาการหลุดของฟิล์มได้ เนื่องจากกระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 220 องศาเซลเซียสภายในโรงรีด) ฟิล์มพีวีซีจึงมีความทนทานต่อแสงและทนไฟสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มพีวีซีมีคุณภาพสูง แน่นอนว่าสิ่งนี้ต้องใช้เครื่องจักรการผลิตระดับสูง โดยทั่วไป ต้นทุนชุดอุปกรณ์การผลิตสำหรับสายการผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 39 ล้านมาร์ก เทียบเท่ากับประมาณ 160 ล้านหยวน ในทางกลับกันกระบวนการผลิตฟิล์มพีวีซีค่อนข้างง่ายและผลผลิตของเครื่องก็มีมากเช่นกัน ดังนั้นโดยรวมแล้ว PVC จึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอินพุตต่ำและมีผลผลิตสูง